對(duì)于工業(yè)98%濃硫酸來說，一般采用碳鋼儲(chǔ)罐材質(zhì)儲(chǔ)存就可以了，但是碳鋼濃硫酸儲(chǔ)罐對(duì)焊接工藝要求是非常嚴(yán)格的，如果焊接部位出現(xiàn)砂眼將會(huì)造成嚴(yán)重的腐蝕問題，一旦出現(xiàn)泄漏補(bǔ)焊將很難有效解決。因?yàn)?8%濃硫酸具有吸水性，空氣中的水分會(huì)使?jié)饬蛩嶙兿。瑢?duì)碳鋼的腐蝕性就會(huì)增大，進(jìn)而就會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的正常使用和使用壽命。

     焊接工藝是碳鋼儲(chǔ)罐中最重的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是安全儲(chǔ)存濃硫酸的重要保障。一旦出現(xiàn)泄漏就要立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)焊，不過傳統(tǒng)的補(bǔ)焊等方法存在較大的弊端，補(bǔ)焊產(chǎn)生的高溫高熱會(huì)導(dǎo)致硫酸氣體燃爆炸的危險(xiǎn)事故;同時(shí)由于補(bǔ)焊存在熱應(yīng)力以及局部金屬材質(zhì)的變化，會(huì)使腐蝕現(xiàn)象加劇。而采用置換介質(zhì)再補(bǔ)焊因工期長(zhǎng)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，也會(huì)造成停機(jī)停產(chǎn)的巨大損失。

     目前針對(duì)碳鋼硫酸儲(chǔ)罐滲漏，多采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)快速治理。高分子復(fù)合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能、粘結(jié)性能以及通用性，可避免傳統(tǒng)補(bǔ)焊所帶來的影響，同時(shí)具有傳統(tǒng)耐腐材料所不具備的性能，完全滿足各種環(huán)境中使用。并且相對(duì)傳統(tǒng)的補(bǔ)焊方法，其優(yōu)勢(shì)在于可以使企業(yè)快速恢復(fù)生產(chǎn)，有效避免故障給企業(yè)帶來的損失，確保人身安全。

     對(duì)于濃硫酸這樣一款腐蝕性極強(qiáng)的介質(zhì)，在用碳鋼儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的時(shí)候一定要確保儲(chǔ)罐本身的無滲漏，而且一旦出現(xiàn)泄漏就要及時(shí)采取補(bǔ)焊措施，確保大范圍的擴(kuò)散及事故發(fā)生。上訴是對(duì)遇到泄漏該如何去應(yīng)對(duì)，希望廣大用戶可以好好了解一下。

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